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概述
减速机性能测试系统根据减速机试验设计,由智能三相电参量测量仪、信号采集器、接口转换器、计算机和软件组成,配合试
验台、测量变送器,现场采集转速、扭矩、电机参数等信号。
减速机测试系统功能
(1)、能实时采集、处理、显示、存储试验所需的转速、扭矩、电流、电压、功率、效率等值。
(2)、能对每个测量参数进行上、下限报警,报警值可任意设定。
(3)、可以对测试数据进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动选点存储。
(4)、可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。
(5)、对于参数的各种设置(信号的名称单位、是否启用、采集显示精度位数、量程、上下限)具有记忆功能,只需输入一
次即可。
(6)、具有历史数据回放功能。
(7)、可以将试验数据及曲线导出到WORD或EXECL中,可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线打印。
(8)、可以将试验报告导出到WORD中,通过打印机打印试验报告。
(9)、系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作。
(10)、操作简洁,维护方便。
减速机试验台及测量系统结构框图
试验台示意图
测量系统结构框图
减速机性能测试台主要部件构成
扭矩传感器+扭矩转速功率仪
电涡流加载器或磁粉制动器+控制器
配套专用连轴器
铸铁平板
减速机专用测试软件
减速机测试系统环境要求
1、硬件环境:
处理器:最小配置为Pentium Ⅲ或Celeron 866 MHz及以上处理器,推荐配置Pentium 4/M以上或类似处理器。
硬盘空间:安装需要至少100MB的硬盘空间。
内存配置:最小内存为256MB,推荐内存配置为512MB。
屏幕分辨率:1024×768像素。
2、软件环境:
操作系统(Windows 2000/xp),办公软件(Word2003、Excel2003)。
硬件安装
首先在计算机上运行安装光盘文件UT890/win xp server2003 2008 Vista 7 8 32-64bit/CDM20828_Setup.exe,然后将测量变送器、仪表与信号采集器,信号采集器与计算机按系统接线图安装连接好, 打开信号采集器电源开关,这时计算机会提示发现新硬件,计算机自动安装驱动,安装完成后,在计算机“桌面\我的电脑”下右击鼠标,单击“属性\设备管理器\硬件”,如果新安装的硬件前面没有“!”或“?”,说明硬件安装完成。硬件安装参见光盘UT890/ UT-890说明书。
软件安装
获得本公司的“减速机试验参数测量系统”软件的安装版本,运行安装程序目录下Volume子目录中的安装执行文件Setup.exe,安装软件参见光盘中的软件安装说明。
安装完成后,建议用户将本公司提供的光盘上的文件在硬盘上保留备份。
软件运行
运行程序菜单上的“减速机试验参数测量系统”程序,系统初始化完成后即可进入程序主窗口。如果系统连接有误,将出现提示信息,这时须仔细检查系统硬件及连接,直到完全正确为止。
软件使用
1、测量系统主窗口视图
主窗口有四个页面:“测量采集数据”、“测量曲线”、“历史数据”、“历史曲线”,通过鼠标点击相应页面按钮即可实现页面转换。
2、测量的进行
进入程序主窗口后,开始测量,测量参数值会实时显示,如果需要采集参数,单击“手动采集”或“自动采集”按钮,“自动采集”按钮按下时,数据会连续不断的采集,采集间隔根据用户的设定,只到再次按下按钮停止为止。“手动采集”按钮按下一次,系统将采集一组数据。采集完成后停止采集进入下一工况点,如此完成所有工况点的测量。
一次测试完毕后,单击“存储”按钮,将这次测量的数据及曲线存储到计算机的硬盘。
3、试验参数的设置
单击按钮“试验参数设置”,将弹出试验参数设置界面,用户可以根据需要设置。
4、参数通道设置
单击按钮“参数通道设置”,测量参数如是否启用、名称单位、量程上下限、小数点后位数、输入信号上下限、报警上下限可以直接在界面上修改,修改完毕,单击“确定”或“取消”按钮,退出设置界面。
5、显示曲线选择
单击按钮“显示曲线选择”,可以选择测量曲线界面中实时曲线和XY曲线参数。
6、设置采集间隔
在主界面中,通过数据采集间隔数据显示可以增加或减小数据采集间隔值。
7、参数置零操作
将处于测量参数值为零点的变送器输出值置零,单击“置零”按钮来实现。
8、测量数据的报表曲线导出
单击按钮“输出数据”“输出曲线”,可以将测量的数据及曲线导出到EXECL和WORD文件中。
9、试验报告的输出
单击按钮“输出试验报告”,可以将测量报告导出到WORD文件中。
其他服务
人员培训:在我公司订购测试台,我们免费为用户培训操作、维修工作人员。培训内容包括:熟悉测试设备原理,熟悉软件操作方法、参数修改方法。与技术人员一起完成设备的安装、调试,在技术人员的指导下操作设备,直至完全可以独立工作。
系统软件界面
相关案例图
以上为部分客户反馈过来的减速机测试台产品图